Tytuł pozycji:
Bezizocyjanianowe polioksybutylenouretany kondensacyjne jako potencjalne modyfikatory materiałów epoksydowych
- Tytuł:
-
Bezizocyjanianowe polioksybutylenouretany kondensacyjne jako potencjalne modyfikatory materiałów epoksydowych
Non-isocyanate condensate poly(oxybutylene)urethanes as modifiers for epoxide nanocomposites
- Autorzy:
-
Białkowska, A.
Dziubek, M.
Giska, J.
Płachta, B.
Podgórska, I.
Skrzyńska, K.
Wianowski, L.
- Tematy:
-
chromatografia żelowa
żywice epoksydowe
polimery
gel permeation chromatography
epoxy resins
polymers
- Data publikacji:
-
2015
- Wydawca:
-
Sieć Badawcza Łukasiewicz - Instytut Inżynierii Materiałów Polimerowych i Barwników
- Język:
-
polski
- Prawa:
-
Wszystkie prawa zastrzeżone. Swoboda użytkownika ograniczona do ustawowego zakresu dozwolonego użytku
- Źródło:
-
Przetwórstwo Tworzyw; 2015, T. 21, Nr 4 (166), 4 (166); 308-313
1429-0472
- Dostawca treści:
-
Biblioteka Nauki
-
Przejdź do źródła  Link otwiera się w nowym oknie
W niniejszej pracy przedstawiono otrzymywanie bezizocyjanianowych polioksybutylenouretanów kondensacyjnych formowanych z bezwodnych układów. Polimery te otrzymano z dikarbaminianu oligooksybutylenowego PTMG-U i odwodnionego oligomeru MK112 powstałego w reakcji kwasu fenolosulfonowego, mocznika i formaldehydu. Metodą chromatografii żelowej potwierdzono właściwy przebieg reakcji amidowania PTMG. Określono czy warunki utwardzania żywicy epoksydowej mogą być warunkami utwardzania poliuretanowego modyfikatora żywic epoksydowych oraz zbadano wpływ składu surowcowego poliuretanu oraz zawartości wody w oligomerze uretanowym na wskaźniki wytrzymałościowe i strukturę (spektroskopia w podczerwieni - FTIR) polimeru.
This paper concerns preparation of non-isocyanate condensation polyurethanes from anhydrous system. These polymers were prepared from oligooxybutylene dicarbamate PTMG-U and MKI12 oligomer. MK112 was prepared from phenolsulphonic acid, urea, and formaldehyde. Reaction of amidation of PTMG-U was monitored by gel chromatography method. Curing conditions of epoxy resins and of polyurethane modifier for them were established and compared. Effect of urethane composition and water content in the product on morphology and strength indexes were determined.