Informacja

Drogi użytkowniku, aplikacja do prawidłowego działania wymaga obsługi JavaScript. Proszę włącz obsługę JavaScript w Twojej przeglądarce.

Tytuł pozycji:

Automatic control of concentration of flue gases

Tytuł:
Automatic control of concentration of flue gases
Automatyczna kontrola stężenia gazów spalinowych
Autorzy:
Kucheruk, V.
Kurtynik, I. P.
Dudatiev, I.
Tematy:
boiler installation
optic-absorption infrared method
control system
flue gas
frequency regular
controller
algorithm
kotłownia
metoda optyczno-absorbcyjna infraczerwona
system kontroli
gaz dymowy
falownik
kontroler
algorytm
Data publikacji:
2013
Wydawca:
Stowarzyszenie Inżynierów i Techników Mechaników Polskich
Język:
angielski
Prawa:
CC BY: Creative Commons Uznanie autorstwa 3.0 Unported
Źródło:
Pomiary Automatyka Kontrola; 2013, R. 59, nr 7, 7; 621-623
0032-4140
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
  Przejdź do źródła  Link otwiera się w nowym oknie
Functional scheme of control subsystem of flue gas content by means of optic – absorption infrared method, compensating the impact of atmospheric dust and excess humidity is developed on the basis of boiler unit control system. Automatic control system provides high energy resources efficiency of boiler unit operation.

Wykorzystując układ sterowania kotłownią, został opracowany funkcjonalny schemat systemu kontroli składu gazów dymowych na podstawie metody optyczno-absorbcyjnej infraczerwonej z kompensacją wpływu pyłu atmosferycznego i nadmiernej wilgotności. Fizyczne zasady działania tego systemu polegają na tym, że mierzy się pochłanianie optyczne wypromieniowanego gazu. Pod wpływem światła, które przechodzi przez gazowa kuwetę, molekuły gazu pochłaniając kwanty promieniowania pewnych częstotliwości, wzbudzają się. W zależności od składu gazu dymowego, infraczerwone widma pochłaniania molekuł (gazowej mieszanki) mają indywidualny charakter, który pozwala identyfikować konkretny gaz. System zawiera blok stabilizacji wejściowych parametrów, przetwornik pomiarowy, bloki przetwarzania i wizualizacji informacji. Dla obróbki informacji służy mikrokontroler firmy VIPA serii System 200 V; dla konfiguracji wykorzystali programowy pakiet WINPLC7, język programowania – Lauder Diagram. Zaproponowana technologia umożliwia wysoką wydajność energetyczną kotłowni.

Ta witryna wykorzystuje pliki cookies do przechowywania informacji na Twoim komputerze. Pliki cookies stosujemy w celu świadczenia usług na najwyższym poziomie, w tym w sposób dostosowany do indywidualnych potrzeb. Korzystanie z witryny bez zmiany ustawień dotyczących cookies oznacza, że będą one zamieszczane w Twoim komputerze. W każdym momencie możesz dokonać zmiany ustawień dotyczących cookies